从“制造者”到“大脑与心脏”的转变，它不再试图包揽所有工序，而是成为整个协作网络的技术研发中心、精度控制中心和总装调试中心。
工厂的核心任务，是提供“母图纸”:陈晓克利用现代知识优化分解出的、标注有精确公差配合的零件图纸，是全市协作的“法律文件”。
集中全厂最好的设备和老师傅，专门加工曲轴、连杆、精密阀体、偏心轮等要求最高的零件。
设立检验站，对所有协作厂送来的零件进行关键尺寸的抽检，确保能装配在一起。
最终，所有零件运回“前进厂”，由魏师傅带领的装配班组进行总装，由邹师傅负责锅炉系统的最终检测和调试。
这种模式投资最小、见效最快，最大限度地利用了NC市现有的、分散的工业能力，避免了重复建设。
铸造厂干铸造的活，五金厂干标准件的活，“前进厂”干精密技术和总成的活。
这使得本来分散的工业，在这时得到了集中，真实再现了建国初期“专业化协作”的雏形，这是中国工业体系形成的重要一步。
可是挑战非常依然巨大。
毛坯、半成品需要在各厂之间来回运输，需要市里协调好汽车运输。
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